Técnicas de manipulación de materiales plásticos:

Se trata de aquellas que se llevan a cabo con herramientas y máquinas a partir de materiales prefabricados, como planchas, barras y perfiles. Entre estas operaciones destacamos el corte, el perforado y el desbastado o afinado.
+Corte:

-Cúter o cuchilla. Se emplea para cortar planchas de diferentes grosores, según la dureza del material (entre 3 mm y varios centímetros).

-Tijeras. Se usan para cortar láminas blandas y flexibles de un grosor que no supere 1 mm.

-Punta de acero. Sirve para cortar láminas de grosor no superior a 1 mm.

-Sierra de marquetería o segueta. Se utiliza para cortar plásticos blandos y de espesor no superior a 1 mm. Se pueden realizar distintos cortes.

-Sierra de calar. Es una máquina que se emplea para cortar planchas de grandes dimensiones, a medida que la sierra se desplaza con movimiento de vaivén. Permite realizar cortes de diferentes formas.

-Prensa o troquel. Se usa para cortar planchas de espesor no superior a 5 mm. Se obtienen piezas sencillas con la forma deseada mediante un golpe de prensa.

-Hilo metálico caliente. Se usa para cortar láminas blandas de material termoplástico.

+Perforado:

-Taladradora. Es una máquina que permite hacer agujeros en un material mediante una broca que gira y avanza. Las brocas son unas barras cilíndricas con ranuras. Puede haber brocas distintas.

+Desbastado o afinado.

-Lima y escofina. La lima presenta la cara estriada y se emplea para eliminar la parte sobrante de los materiales de elevada dureza. La escofina tiene la superficie cubierta de dientes triangulares y gruesos y sirve para eliminar el sobrante de los materiales blandos.

+Uniones:
Una vez manipulados los materiales plásticos se pueden juntar mediante uniones desmontables o fijas.

-Uniones desmontables: permiten la unión y separación de las piezas mediante elementos roscados que impiden que se produzca rotura en el elemento de unión o el deterioro de las piezas.

*Tornillo pasante con tuerca: el tornillo pasante atraviesa las piezas que se van a unir y la tuerca se enrosca en la parte del tornillo que sobresale. Se pueden utilizar arandelas entre la pieza y ele elemento de unión para evitar roces o impedir que se afloje la unión.

*Tornillo de unión: el tornillo se enrosca en una de las piezas que hay que unir.

*Enroscado: las dos piezas roscadas se unen entre sí.

-Uniones fijas: se utiliza cuando no se prevé una separación o desmontaje de las piezas, ya que estas no se pueden separar sin que se produzca la rotura o deterioro del elemento de unión.

*Adhesivos: son sustancias que sirven para unir permanentemente dos superficies, la elección del adhesivo depende de los materiales que se vayan a unir:

**Resinas de dos componentes: líquidos con una excelente resistencia al agua. El tiempo de secado varía de 20 a 60 minutos.

**Cemento acrílico: líquido; se utiliza principalmente para PVC y poliestireno. El tiempo de secado es de 3 horas.

**Adhesivos de contacto: líquidos, de adherencia inmediata que se emplean para todo tipo de materiales plásticos.
*Soldadura: unión de materiales termoplásticos por medio del calor y al presión. Con el método de mordazas calientes se insertan los filmes que se van a soldar en un sistema de mordazas o placas que se calientan y se presionan las láminas.